unvoyagepourlaplanete.com

Quan tâm đến chi phí sản xuất là điều cần thiết, cho dù quy mô doanh nghiệp của bạn là bao nhiêu, nhưng đối với các doanh nghiệp nhỏ hơn có dự trữ tiền mặt thấp hơn, việc theo dõi cẩn thận chi phí sản xuất là chìa khóa để có lãi. Nếu giá trên mỗi đơn vị sản phẩm chính của bạn có thể giảm xuống, thì lợi nhuận của bạn sẽ tăng lên. Khi lợi nhuận của bạn tăng lên, bạn có thể cần phải ngừng một số dòng sản phẩm nhất định hoặc giảm sản lượng, cho đến khi chi phí của bạn ổn định. Học cách tính giá mỗi đơn vị sẽ hướng dẫn bạn thực hiện nhiều quyết định kinh doanh quan trọng và hy vọng sẽ giúp bạn tăng doanh thu.

Hạng mục Chi phí Sản xuất

Ba loại chi phí được cộng lại với nhau để tạo thành tổng chi phí sản xuất cho một dòng sản phẩm: nguyên vật liệu trực tiếp, lao động trực tiếp và chi phí sản xuất chung. Thông thường, hai trong số các chi phí này là cụ thể của sản phẩm. Ví dụ, chi phí của vải lụa được sử dụng để sản xuất đồ ngủ có thể dễ dàng được gán cho sản phẩm đó, cũng như số giờ lao động cần thiết để may quần áo. Tuy nhiên, chi phí sản xuất có thể áp dụng cho một số dòng sản phẩm khác nhau được sản xuất trong cùng một nhà máy và điều này cần được phân bổ hợp lý để đánh giá chính xác chi phí trên mỗi đơn vị.

Cách tính Tổng giá sản xuất trên mỗi đơn vị

Cộng chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung trong một khoảng thời gian nhất định, chẳng hạn như một tháng, để xác định tổng chi phí sản xuất cho một dòng sản phẩm. Xác định có bao nhiêu mặt hàng được sản xuất trong cùng một khoảng thời gian. Chia tổng chi phí sản xuất cho số lượng mặt hàng được sản xuất để có giá thành sản xuất trên một đơn vị.

Thí dụ:

• Nguyên liệu trực tiếp: Lụa: $ 2500, chỉ: $ 100 = $ 2,600.

• Lao động trực tiếp: Lương theo giờ ($ 8 mỗi giờ x 8 giờ x 22 ngày): $ 1408.

• Chi phí sản xuất: $ 2230.

• Số lượng sản xuất: 360.

Tổng giá sản xuất trên một chiếc = (Nguyên vật liệu trực tiếp + nhân công trực tiếp + chi phí sản xuất) / số chiếc được sản xuất:

• ($2,600+$1408+$2230)/360.

• $6,238/360=$17.33.

Bạn cũng có thể muốn đánh giá chi phí cố định và tổng chi phí sản xuất biến đổi để đưa ra quyết định sáng suốt về dòng sản phẩm của mình khi chi phí sản xuất tăng cao. Ví dụ: việc kiểm tra thêm chi phí nguyên vật liệu trực tiếp cao hơn tại công ty trang sức của bạn có thể cho rằng chi phí tăng lên dẫn đến giá vàng cao hơn - một chi phí biến đổi.

Phân bổ chi phí trên không

Chi phí chung bao gồm tiền lương của nhân viên được giao cho một đơn vị sản xuất nhưng không được giao trực tiếp sản xuất, chẳng hạn như người quản lý và công nhân lao động. Các chi phí chung khác là tiền điện nước, tiền khấu hao hoặc tiền thuê tòa nhà, kiểm tra chất lượng và các nguồn cung cấp gián tiếp, chẳng hạn như vật liệu làm sạch và thùng chứa chất thải. Nếu doanh nghiệp nhỏ của bạn đang sản xuất nhiều sản phẩm trong cùng một nhà máy, các chi phí này cần được phân bổ hợp lý cho các dòng sản phẩm khác nhau của bạn.

Các nguyên tắc kế toán được chấp nhận chung cho phép bạn chia nhỏ các chi phí này theo phương pháp lao động trực tiếp hoặc giờ máy. Phương pháp tốt nhất để sử dụng thay đổi theo ngành. Nếu sản phẩm của bạn sử dụng nhiều lao động hơn, việc kiểm tra chi phí tổng thể dựa trên nhiều giờ có thể là lựa chọn tốt nhất của bạn. Khi bạn sử dụng nhiều máy móc để di chuyển nhiều sản phẩm, số giờ máy thể hiện đánh giá tài chính chính xác hơn.

Tính toán chi phí chung

Sử dụng phương pháp giờ lao động trực tiếp, hãy tính số giờ lao động trực tiếp được sử dụng để sản xuất tất cả các sản phẩm của bạn và chi phí chung cho tất cả các sản phẩm. Chia tổng chi phí chung cho số giờ lao động để đạt được tỷ lệ phân bổ tổng chi phí, được biểu thị bằng chi phí cho mỗi giờ lao động. Sau đó, chi phí chung trên mỗi giờ lao động này được nhân với số giờ lao động trên mỗi sản phẩm để phân bổ chi phí chung cho một dòng sản phẩm riêng lẻ.

Thí dụ:

Mất 200 giờ để sản xuất 10 chiếc ghế gỗ và 300 giờ để sản xuất 5 chiếc bàn tại xưởng sản xuất đồ gỗ. Tổng chi phí chung là $ 6.000.

Tổng chi phí chung / tổng số giờ lao động trực tiếp = tỷ lệ phân bổ chung.

• 6.000 đô la / (200 + 300) = 12 đô la mỗi giờ.

• 200 giờ x 12 = $ 2,400 chi phí cho ghế gỗ.

• 300 giờ x 12 = $ 3,600 chi phí cho bảng.

Đối với giờ máy, sử dụng cùng một công thức và thay thế tổng số giờ máy cho tổng số giờ lao động trực tiếp để đạt được tỷ lệ phân bổ chi phí.

Thí dụ:

Cần 20 giờ máy để sản xuất 10 chiếc ghế, và 40 giờ máy cần thiết cho 20 bàn. Chi phí chung thay đổi là $ 6.000.

Tổng chi phí chung / tổng số giờ máy = tỷ lệ phân bổ chi phí.

• $ 6.000 / 30 = $ 200 mỗi giờ máy.

• $ 200 x 10 = $ 2.000 chi phí cho ghế.

• $ 200 x 20 = $ 4.000 chi phí cho các bảng.